、前提條件還要打磨拋光
可是務必把電焊焊接處的熱鍍鋅層打磨拋光掉，不然會造成汽泡、砂眼、假焊等。還會使焊接變脆，剛度降低。
方矩管的電焊焊接特性
方矩管一般是在高碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點在419°C，熔點908°C上下。在電焊焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度，鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料，低溶點鋅產生“液體金屬材料脆裂”。
另外，鋅與鐵可產生金屬材料間延性化學物質，這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少，在拉地應力功效下而造成裂痕。
假如電焊焊接角焊縫，特別是在是T形連接頭的角焊縫***非常容易造成透過裂痕。方矩管電焊焊接時，焊縫表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成空氣氧化、熔融、揮發以致揮傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常容易造成焊接出氣孔。
因為空氣氧化而產生的ZnO，其溶點較高，約1800°C左右，若在電焊焊接全過程中主要參數偏小，將造成ZnO焊瘤，另外。因為Zn變成除氧劑。造成FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低溶點金屬氧化物焊瘤。次之，因為鋅的揮發，揮傳出很多的乳白色粉塵，對身體有刺激性、損害功效，因而，務必把電焊焊接處的熱鍍鋅層打磨拋光解決掉。
焊接方法操縱
方矩管的焊前提前準備與一般的高碳鋼是同樣的，必須留意的是要用心解決好焊縫規格和周邊的熱鍍鋅層。以便熔透，焊縫規格要適度，一般60~65°，要留出一定的空隙，一般為1.5~2.5mm;以便降低鋅對焊接的滲入，在焊以前，可將焊縫內的熱鍍鋅層消除之后再焊。
在具體工程監理工作上，選用了集中化打焊縫，沒留鈍邊加工工藝開展集中控制系統，雙層焊接方法，降低了未熔透的概率。
焊絲應依據鍍鋅鋼管的常規材料采用，一般高碳鋼因為考慮到易可操作性，采用J422比較廣泛。
電焊焊接技巧：在焊雙層焊的第一層焊接時，盡可能使鋅層熔融并使之氣化、揮發而逸出焊接，可大大減少液體鋅留到焊接中。
在焊角焊縫時，一樣在第一層盡可能使鋅層熔融并使之氣化、揮發而逸出焊接，其方式 是先將焊絲頂端往前移除約5~7mm上下，當使鋅層熔融后再返回原先部位再次往前焊接。 方矩管按工藝分類
方矩管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
方矩管按材質分類
方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。山東鋼寶鋼管有限公司歡迎來電咨詢；13963529995
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