Q345B方矩管的耐磨性能

　　1，熱噴涂

　　熱噴涂是利用某些熱的涂覆材料加熱到熔融或半熔融狀態，而高速氣流并通過霧化裝置的火焰，和霧化噴霧到基底表面后這些顆粒推動，被沉積到有一定的功能性涂層。熱噴涂可以提供表面磨損和耐腐蝕性，高溫涂料。通常存在的涂層材料和三種方式底物組合之間：機械結合，物理結合，并冶金結合。用低壓等離子噴涂，高能量，高速等離子噴涂，HVOF技術出現，以進一步改善涂層的性能，孔隙率可降低到015%至1%;結合涂層的強度和基板可達到70?140MPa。

　　研究表明，使用HVOF(HVOF)和等離子噴涂技術(ASP)的技術，是在Q345B方矩管0Cr13Ni5Mo襯底和鐵基非晶，納米晶涂層的Fe基非晶質合金涂層，摩擦的兩個涂覆制備和穿在室溫下該層的特性，結果表明，鐵基涂料噴涂制備既具有高的硬度和小于多孔的，致密的，示出了典型的層結構，所述涂層改善耐磨損性。方矩管，不銹鋼焊管、方管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼表面處理常用的方法有：

　　粉塵：山東方矩管公司介紹，制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

　.劃痕：為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。

　　.銹斑：山東方矩管廠家分析，制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

　　焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

　　焊劑：山東方矩管利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。山東鋼寶鋼管歡迎來電咨詢；聯系人；劉經理；13963529995；王經理；13963529995；0635

　　2，電鍍

　　為了補償Q345B方矩管軟不耐磨，摩擦系數的弱點，電鍍通常用于改進所述配合構件Q345B方矩管傳動軸和自潤滑性能的表面硬度的方法。Q345B方矩管是一個高度鈍化的金屬表面，該表面鈍化膜必須被移除，脫油Q345B方矩管，浸漬，活化電鍍，鎳預鍍和電鍍工藝之前，以獲得鉻，鋅，銅，錫，貴金屬涂層等。

　　有研究顯示，在Q345B方矩管渦輪機基體材料，具有約013毫米周期性反相稀土鉻鍍層的厚度，和由在第二階段中的稀土鹽的顆粒的金屬基相的涂層鍍覆，硬度可達到900?1000HV，涂層的耐磨損性的基材，該產品比原來構件Q345B方矩管高2?6倍的工作壽命為25?28倍。


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