優質方矩管加工基于電解原理。通過金屬離子的電解過程在產品表面上沉積金屬或合金層，以改變產品表面的物理和化學性質，鍍鋅板具有裝飾性的耐磨性，而且耐沖擊性等，除具體要求外，特定產品可涂有特定涂層，如光能和電磁涂層，可充分擴大優質方矩管的應用范圍。
優質方矩管加工電鍍工藝主要包括預處理、電鍍和后電鍍處理。涂層的質量取決于材料的電鍍過程，并且電鍍過程受許多因素的影響。以下六個因素總結如下：
鋅含量：鋅塊的鋅純度越高，亮度范圍越窄，車板越厚，涂層越厚，涂層中的鐵含量越低;當鋅塊的純度太低時，亮度范圍將變寬，達到指定的鋅層厚度需要更長的時間，這導致鍍鋅層中的鐵含量更高。
氫氧化鈉：氫氧化鈉對反應有雙重作用。當含量過高時，在高溫操作過程中可能發生焦燒現象;當含量太低時，溶液分散能力差，這將減少鋅層的質量。
鐵含量：當鐵含量過高時，涂層中的鐵會相應增多，這將導致優質方矩管鈍化膜的亮度不足;如果鐵含量太低，鍍鋅層中的鐵含量會降低，汽車板會降低耐腐蝕性，會使車板表面呈橄欖色。
光亮劑：現在更多的光亮劑由ZF-100A和ZF-100B組成。濃度太高會增加涂層的脆性，而太低則會導致低電流區域的涂層稀疏。所有現象。
溫度：電鍍過程中溫度過高會導致溶液分散性降低，涂層中鐵含量增加，鈍化不均勻。當反應溫度太低時，高電流密度區域將容易燒焦，并且涂層將變脆并沉積。
陰極移動速度：陰極在電鍍過程中必須處于移動狀態。如果移動速度太快，則在電鍍過程中高電流密度區域的電鍍會很粗糙;并且移動速度太慢并且可能導致氣流，從而導致材料涂層不均勻。、爆破穿孔——材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。
脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性，因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統，以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。
在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質量的切口，從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續切割的過渡技術應加以重視。從理論上講通?？筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件，如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業生產中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現實，具體方法是改變脈沖寬度;改變脈沖頻率;同時改變脈沖寬度和頻率。實際結果表明，第3種效果最好。歡迎來電咨詢；聯系人劉經理；；13963529995；王經理；13963529995；
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