方矩管產品生產工藝
1方矩管的制造工藝可以分為：熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴鋼管這基本的幾類。焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，埋弧焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。
2、方矩管是四方四角的鋼管，由無縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無縫方管和焊接方管有著本質的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
3、焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。方矩管推廣應用高壓氣冷淬火技術，國外的熱處理廠家比較重視熱處理方矩管過程中的冷卻。根據結構合金鋼管的技術工藝相關要求，我們可進行慢速的冷卻、油淬冷卻和一次性氣淬冷卻等操作?？焖贇夥昭h冷卻所采用的是向冷卻室噴射高壓的氣體，由計算機來控制流速與流量的變化，達到在特定時間內冷卻的正常速度，從而實現方矩管熱處理過程中要求的冷卻曲線，確保結構合金鋼管的熱處理實際質量情況。之前采用的方矩管氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮氣和氦氣等，當用空氣強烈實現噴射后，使結構合金鋼管在極快速度下發生冷卻，淬火止后的表面會有極薄的氧化色膜，呈現出灰白色結構合金鋼管色彩比較美觀，而節約大量氮氣與惰性氣體，使熱處理的成本發生進一步的下降。
使用真空低壓滲碳與高壓氣淬相結合方矩管是一種先進的滲碳淬火工藝，它具有滲碳速度比較快、碳化物組織優、淬火開裂變形小、節約能源及滲碳劑原料結構合金鋼管表面質量好，有利于環保等的多種特點。方矩管的熱處理設備采用油冷實現風機的冷卻，冷卻的裝置全部采用的是油封式自冷，全面取代水冷循環相關系統，整個熱處理爐是不用任何冷卻水的。方矩管的淬火油槽板式換熱器中的水換成為冷卻油，冷卻油受到熱油熱交換而開始升溫，油比重的變化會引起冷卻油的自身循環，在爐頂的油箱之外加上一些散熱片，配合風扇發揮作用，達到全油冷效果，可以節約大量冷卻水。圓管成型的方式稱為彎曲，方矩管成型的方式便稱為彎折。彎折成型有2種基本方法：實彎和空彎。
1、實彎
實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。
1)實彎的優點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。
2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。第一，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短;第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
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